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线束制作是怎样的过程


  一般说来,线束制作包括以下几个流程:

1、来料验收:利用ROHS仪器进行环保测试,测试所有来料是否符合ROHS标准。所需设备:OHS测试仪设备。工艺要求:来料不准含有铅(Pb),汞(Hg),镉(Cd),溴联苯(PBB)多溴二苯醚(PBDE)等有害物质。

2、送线设备:将所需线材放到中转送线架上。所需设备:送线架。工艺要求:注意切勿刮花擦伤电线表面。

3、送线:将线材放至送线器固定。所需设备:送线器。工艺要求:注意切勿刮花擦伤电线表面。

4、裁线:利用裁线机将线材裁剪要求长度。所需设备:电脑裁线机。工艺要求:不准切伤电线表面;不准切断铜丝;剥皮长短误差不准超过±1mm。

5、电线剥皮:按SOP要求剥除接头处电线对应长度的绝缘外被。所需设备:气动剥皮机。工艺要求:不准压伤表面;剥皮长短误差不准超过±1mm。
线束制作
6、扭线:对接头处导体进行整理、扭线。所需设备:扭线机。工艺要求:不准刮花擦伤电线表面;必须把铜丝扭紧,不准出现散丝。

7、铆接端子:将接头处导体和插头端子进行铆接。所需设备:端子机。工艺要求:端子不准变形;必须符合拉力,铆接高度,宽度的要求。

8、产品装配:组装塑胶插头外壳。所需设备:电动螺丝批。工艺要求:螺丝不准露出胶壳表面;必须达到产品要求的扭力。

9、导通测试:利用仪器进行导通测试。所需设备:导通测试仪。工艺要求:不准出现短路,断路,误配线,接触不良,绝缘不良等现象。

10、包装封箱:利用胶袋封装成品,装入纸箱。所需设备:封口机及打包机。工艺要求:封口要平整;打包带要紧包纸箱,不准脱落。
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